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黑膜沼液池防渗漏施工技术怎样完善责任制度

返回列表 来源:土工膜 供应商 浏览: 发布日期:2020-12-22 08:58:12【
1)成立了质量控制活动小组,通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解,做到措施落实,责任到人,齐心协力,确保工程目标的实现。 2)强化过程控制过程控制是实现工程质量目标的关键。本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工。在过程控制中突出以下几个方面:坚持以预防为主,预防与检验相结合的方针,开展一次成优活动;围绕工序质量,落实质量职能,进行动态控制;抓关键促一般,对关键工序建立质量管理点,实行重点控制和特殊管理。 3)施工前控制项目部组织有关人员编制施工组织设计及专项方案,详细指定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和相应的控制计划,对关键工序实行典型施工。 4)施工控制保证施工过程各阶段的产品质量始终处于受控状态,对于主要工序质量点着重控制,满足技术规范要求。 5)建立健全各项质量目标责任制度,做到目标明确、任务落实、责任到位。 6)建立项目四条控制线,即:主体控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。每条控制线由专人负责,与经济挂钩,做到目标落实,奖罚严明。 7)质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位,严格执行三检制,实行质量一票否决制,每道工序由质检员跟踪检查,发现问题及时纠正,达到要求后方可进行 下道工序。 8)建立贯穿施工全过程的质量监控系统施工中所需原材料,在有质量保证能力的厂家购买,严格把好材料进场关,做到不合格产品不允许进场。对原材料进行试验和检验,合格后方能使用,做好现场材料的标识,标明其质量检验试验状态。严禁不合格材料及未检材料用于工程中。 施工中严格执行各专业工程“施工质量验收规范”,认真贯彻企业标准,使施工中的每道工序都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程均有追溯性。要定期召开质量动态分析会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作。 9)作好原材料进厂的验收工作,原材料的规格、型号、材质单符合设计和有关现行标准要求,原材料要有生产厂的出厂质量证明书。作好原材料的复验工作。 10)施工过程中施工人员必须穿软底平底工作鞋进行施工。 11)焊缝质量检测对HDPE膜焊接质量检测采用非破坏性和破坏性检测两种。热熔双焊缝的非破坏性检测采用充气法,挤压热熔单焊缝的非破坏性检测采用电火花法。 热熔双面焊的充气法检漏试验:充气法检漏试验是利用HDPE土工膜双焊缝的密封性特点。焊缝腔体应无孔洞、孔隙。利用气压检测焊缝是否密封牢固。检测方法:将需要检测的土工膜整段焊缝空腔两端密封。检测设备连接好后将特制的空心针头插入空腔的一头。启动气泵,输入高压气体达250kPa,停止加压。在5分钟内压力表读数不下降或下降不超过240kPa,打开空腔的另一端,观察压力表读数下降过程,空腔内气体消失,表明土工膜的空腔贯通,整条焊缝检测通过。在5分钟内压力表读数下降超过240kPa,则证明此焊缝需要补焊或返工。最后针孔处用挤压焊补焊。 挤压热熔单面焊缝的检漏试验:挤压焊形成的单轨焊缝宜采用真空检测方法检验,空气罩内负压值25~35kPa,无渗漏为合格。电火花检漏试验等效于真空试验,适用于地形复杂的地段,预先在挤压焊缝中预埋1根0.3~0.5mm的钢丝,利用35kV高压脉冲电源探头的距离焊缝10~30mm高度进行检测,无火花出现则焊缝合格,有火花出现则表明此部位存在漏洞。
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